三、法，就是工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。工厂有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。主要工序都有工艺操作规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还对工艺参数的控制方法、留样、工作介质、设备和环境条件等做出具体的规定。工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都按归档制度整理保管，随时处于受检状态。
严格按GMP规范和ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系认证组织生产。定期对员工进行ISO9001质量体系和ISO14001环境体系的学习和培训，以及GMP规范的学习，使学习处于常规化。按规定进行内审和接受外审，使工厂的产品质量完全符合ISO9001的生产程序。严格执行ISO9001和ISO14001体系文件，严格依据生产作业文件进行生产，定期对员工进行操作规范的培训和考核，确保操作人员都能持证上岗，规范操作。严格按ＳＯＰ执行。强化产品质量意识、优质服务意识，加强机台的过程控制和自检能力，明确客户的要求和意见，真正的把客户的意见看作提高产品质量的动力和契机。定期和客户进行沟通和交流，建立客户档案，对客户的每一次投诉，都要及时归档，认真分析，查找原因，制定整改措施，及时回复客户。在工厂管理细节方面，生产计划安排合理，组织严密，落实有力，机台和工序之间的衔接有力，尽量避免停机待料的现象发生。确保产品的及时交货。在节能降耗方面，采取多重措施，如规定机台用废料调机、打样，用废料调色；规定机台的加热系统定时开关，避免浪费电力；规定铝箔用到卷芯；规定小料头优先使用等；规定重点客户等的产品实行专机、专人生产，确保产品质量的可靠性、一致性、连续性。在考核方面，注重生产效益的考核，向重点岗位、重点工序倾斜；从根本上提高员工的生产积极性和主动性。鼓励员工在认真执行操作规范的同时，对生产中出现的问题能主动处理，创新处理，充分发挥员工的主观能动性，对有实际价值、有推广价值的建议进行奖励。成立产品安全委员会，对重点客户的产品有专人进行生产的全程跟踪，确保产品的质量和安全。对有特殊要求的产品如产品涂布量、易氧化物、残留溶剂等专门定制生产工艺参数。确保产品质量符合产品质量标准。定期进行安全生产培训教育。层层签定安全生产责任书，时刻提高安全生产警惕，组织消防演习，掌握实际消防技能。使工厂的生产处于安全的运行状态之中。
四、生产物料（料）。工厂所有的原料有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行，转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
五、生产人员（人）是生产力环节最活跃的因素。生产人员符合岗位技能要求，都经过相关岗位的岗前培训考核。对特殊工序明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。对有特殊要求的关键岗位，选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
一流的环境、一流的设备、一流的管理，一流的人员，方能生产出一流的产品。9001cc金沙以诚为本就是靠这些基础管理生产出优质的产品，吸引了国内外大量的客户，打造出了精品包装的品牌。
苏公网安备
32070402010033号