2006年8月17日至2006年8月23日,公司技术人员利用七天的时间完成了二工厂一区制袋机冷却系统的技改工作。改变了使用长达12年的制袋机开环冷却系统,解决了冷却水不能再利用的问题,大大缩减了工业用水的费用,实现了有效的、合理的成本节约。
在技改之前,制袋机所使用的是开环冷却系统,在冷却完设备后就直接被排放掉,没有被再重新利用,增加了企业经营成本。并且由于冷却水使用的是常温水,起不到很好的冷却效果,间接地带来对产品质量的影响。这次技改以后,公司制袋机实现了设备的闭环冷却循环,除了正常定期的清洗水箱必须排净冷却水之外,几乎不浪费水。在原有冷却系统的基础之上,增加了一套冷凝机组,将以往的常温水变成温度可调的冷却水,并且将原来的铁管改为塑料管,即降低了施工难度又能防止管道生锈,增强冷却效果,保证产品质量。
技改之前,公司曾做过这样的测算,一台制袋机6分钟浪费水:23.35公斤;24小时浪费水:5604公斤。三台制袋机24小时浪费水:16.812吨。工业用水按3.5元/吨计算,三台制袋机每天浪费水的费用是:58.842元;一个月(22.5天)的费用为:1323.945元;一年(12个月)用水费用为:15887.34元。而在技改后,几乎就没有这项费用的支出了。